去毛邊難得原因有以下幾點(diǎn)：

1、硫化溫度過(guò)高或硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

硅膠制品成型時(shí)一旦溫度過(guò)高或者硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，便會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成型后麻木或變脆，不管是麻木還是變脆，對(duì)拆邊有很大的影響。

2、硫化溫度過(guò)低或硫化時(shí)間過(guò)短。

導(dǎo)致硅膠制品變脆，硅橡膠產(chǎn)品在未完全硫化時(shí)柔韌度很強(qiáng)，因此在拆邊時(shí)便不容易使毛邊和產(chǎn)品分離。

3、模具自拆設(shè)計(jì)不合理或制作質(zhì)量不過(guò)關(guān)或模具使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)被磨損

設(shè)計(jì)模具時(shí)分模不合理，制作模具時(shí)自拆口不鋒利會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品成型后難拆邊。另外，模具在生產(chǎn)過(guò)程中的磨損，或噴砂次數(shù)過(guò)多也會(huì)造成自拆口粗頓也會(huì)影響到硅膠產(chǎn)品成型后的自拆性能。

4、成型厚度過(guò)厚

注意：只要成型時(shí)在保證尺寸合格的情況下盡量做薄就行。

5、硅膠原材料問(wèn)題

質(zhì)量比較差的膠料,存在撕裂強(qiáng)度不足，韌性差,成型后很容易會(huì)造成破裂